1. مقدمه
همانطور که آگاهی مردم از حفاظت از محیط زیست در حال بهبود است، ظروف قابل تجزیه و سازگار با محیط زیست بیشتر و بیشتر مورد توجه قرار گرفته اند. به عنوان یک نوع جدید از ظروف غذاخوری دوستدار محیط زیست، ست ظروف گندم با ویژگی های طبیعی، قابل تجزیه، ایمن و غیر سمی به تدریج به محبوبیت جدیدی در بازار تبدیل شده است. این مقاله به طور مفصل به معرفی روش‌های کارخانه‌ای ست‌های سفره گندم می‌پردازد و کل فرآیند تولید از انتخاب مواد اولیه تا بسته‌بندی محصولات نهایی را در بر می‌گیرد و مرجعی برای موارد مرتبط ارائه می‌کند.شرکت هاو تمرین کنندگان
2. انتخاب مواد اولیه
کاه گندم
مواد اولیه اصلی ازست ظروف گندمکاه گندم است انتخاب کاه گندم با کیفیت، کلید تضمین کیفیت محصول است. کاه گندم بدون آفت، کپک و آلودگی باید انتخاب شود و طول و ضخامت کاه یکنواخت باشد.
جمع آوری کاه گندم باید به موقع پس از برداشت گندم انجام شود تا کاه برای مدت طولانی در معرض هوا قرار نگیرد و آلوده و آسیب نبیند. کاه جمع آوری شده باید خشک شود تا رطوبت آن تا حد معینی برای پردازش بعدی کاهش یابد.
چسب طبیعی
برای اینکه کاه گندم قابل تشکیل باشد، باید نسبت معینی از چسب طبیعی به آن اضافه شود. چسب های طبیعی متداول شامل نشاسته، لیگنین، سلولز و غیره است که این چسب ها سازگار با محیط زیست، غیر سمی و تجزیه پذیر هستند و نیازهای زیست محیطی مجموعه ظروف گندم را برآورده می کنند.
هنگام انتخاب چسب های طبیعی، عواملی مانند خاصیت اتصال، پایداری و تجزیه پذیری آنها باید در نظر گرفته شود. در عین حال، باید اطمینان حاصل شود که منبع چسب قابل اطمینان است و کیفیت آن مطابق با استانداردهای مربوطه است.
افزودنی های غذایی
به منظور بهبود عملکرد و کیفیت ست ظروف گندم، می توان برخی از افزودنی های غذایی را اضافه کرد. به عنوان مثال، مواد ضد آب، مواد ضد روغن، مواد ضد باکتری و غیره را می توان اضافه کرد تا خاصیت ضد آب، ضد روغن و ضد باکتریایی ظروف غذاخوری را افزایش دهد.
هنگام افزودن افزودنی های غذایی، مقدار افزودنی باید به شدت کنترل شود تا از ایمنی و حفاظت از محیط زیست محصول اطمینان حاصل شود. در عین حال، افزودنی هایی که مطابق با استانداردهای ملی مربوطه هستند باید انتخاب شوند تا از استفاده از مواد مضر برای بدن انسان اجتناب شود.
3. فرآیند تولید
کاه خرد کردن
کاه گندم جمع آوری شده را خرد می کنند تا به ذرات ریز تبدیل شود. اندازه ذرات کاه خرد شده باید برای پردازش بعدی یکنواخت باشد.
خرد کردن کاه را می توان به صورت مکانیکی خرد کرد، مانند استفاده از سنگ شکن، سنگ شکن و سایر تجهیزات. در طول فرآیند خرد کردن، باید به کنترل سرعت و قدرت خرد کردن توجه شود تا از خرد شدن بیش از حد ذرات کاه یا گرد و غبار زیاد جلوگیری شود.
آماده سازی چسب
با توجه به نیاز محصول، چسب طبیعی و مقدار مناسب آب را با هم مخلوط کرده و یکنواخت هم بزنید و محلول چسب تهیه کنید. غلظت محلول چسب باید با توجه به ماهیت نی و الزامات محصول تنظیم شود تا اطمینان حاصل شود که چسب می تواند به طور کامل ذرات کاه را بچسباند.
هنگام تهیه محلول چسب باید به کنترل مقدار و دمای آب توجه کرد تا از ضخیم یا نازک شدن بیش از حد محلول چسب جلوگیری شود. در عین حال، کیفیت محلول چسب باید از پایداری، عاری از ناخالصی ها و بارش اطمینان حاصل شود.
مخلوط کردن
ذرات له شده کاه گندم و محلول چسب آماده شده را در مخلوط کن بریزید تا به اندازه کافی مخلوط شوند. زمان و سرعت اختلاط باید با توجه به اندازه ذرات کاه و غلظت محلول چسب تنظیم شود تا اطمینان حاصل شود که ذرات کاه می توانند به طور یکنواخت توسط چسب پیچیده شوند.
در طول فرآیند اختلاط باید به کنترل شدت و جهت اختلاط توجه شود تا از تجمع ذرات کاه و یا تشکیل گوشه های مرده جلوگیری شود. در عین حال باید از تمیزی میکسر اطمینان حاصل شود تا از اختلاط ناخالصی ها و آلاینده ها جلوگیری شود.
قالب گیری و پرس
ذرات کاه مخلوط شده و محلول چسب را برای قالب گیری و پرس در قالب قالب قرار دهید. شکل و اندازه قالب باید مطابق با الزامات محصول طراحی و ساخته شود تا اطمینان حاصل شود که ظاهر و اندازه محصول مطابق با استانداردها است.
قالب گیری و پرس را می توان با پرس مکانیکی مانند استفاده از پرس، پرس هیدرولیک و سایر تجهیزات انجام داد. در طول فرآیند پرس، باید به کنترل فشار و زمان توجه شود تا اطمینان حاصل شود که ذرات کاه را می توان محکم با هم ترکیب کرد و یک شکل جامد ظروف غذاخوری را تشکیل داد.
درمان خشک کردن
ست ظروف گندم پس از قالب گیری و فشار دادن نیاز به خشک شدن دارد تا رطوبت موجود در آن گرفته شود و استحکام و پایداری محصول بهبود یابد. خشک کردن را می توان با خشک کردن طبیعی یا خشک کردن مصنوعی انجام داد.
خشک کردن طبیعی به این صورت است که ظروف غذاخوری شکل گرفته را در مکانی با تهویه مناسب و آفتابی قرار دهید تا به طور طبیعی خشک شود. خشک کردن طبیعی زمان زیادی طول می کشد، به طور کلی چندین روز یا حتی چند هفته طول می کشد، و به شدت تحت تاثیر شرایط آب و هوایی قرار می گیرد.
خشک کردن مصنوعی عبارت است از قرار دادن مجموعه ظروف تشکیل شده در تجهیزات خشک کن مانند اجاق گاز، خشک کن و غیره برای گرم کردن و خشک کردن. خشک کردن مصنوعی زمان کوتاهی دارد، به طور کلی فقط چند ساعت یا حتی ده ها دقیقه، و دمای خشک کردن و رطوبت را می توان برای اطمینان از ثبات کیفیت محصول کنترل کرد.
درمان سطحی
به منظور بهبود سطح و خواص ضد آب و ضد روغن ست ظروف گندم، می توان آن را سطح کار کرد. عملیات سطحی را می توان با اسپری، غوطه ور کردن، برس زدن و غیره انجام داد و افزودنی های غذایی مانند مواد ضد آب و مواد ضد روغن را می توان به طور یکنواخت روی سطح ظروف کارد و چنگال اعمال کرد.
هنگام انجام عملیات سطحی باید به کنترل میزان افزودنی ها و یکنواختی پوشش توجه شود تا از افزودنی های بیش از حد یا ناکافی که بر عملکرد و کیفیت محصول تأثیر می گذارد جلوگیری شود. در عین حال باید اطمینان حاصل شود که ظروف غذاخوری پس از عملیات سطحی دارای استانداردهای ملی مربوطه بوده و ایمن و غیرسمی هستند.
بازرسی کیفیت
پس از تولید، مجموعه ظروف گندم باید از نظر کیفیت بررسی شود تا اطمینان حاصل شود که کیفیت محصول مطابق با استانداردها است. بازرسی کیفیت می تواند شامل مواردی مانند بازرسی ظاهری، اندازه گیری اندازه، تست قدرت، تست عملکرد ضد آب و روغن و غیره باشد.
بازرسی ظاهری عمدتاً بررسی می کند که آیا سطح ظروف غذاخوری صاف، بدون ترک، تغییر شکل یافته و عاری از ناخالصی است یا خیر. اندازه گیری اندازه عمدتاً بررسی می کند که آیا طول، عرض، ارتفاع و سایر ابعاد ظروف با استانداردها مطابقت دارد یا خیر. تست استحکام عمدتاً بررسی می کند که آیا مقاومت فشاری و مقاومت خمشی ظروف با الزامات مطابقت دارد یا خیر. تست عملکرد ضد آب و ضد روغن عمدتاً بررسی می کند که آیا سطح ظروف می تواند به طور موثر از آب و روغن جلوگیری کند یا خیر.
بسته بندی و ذخیره سازی
مجموعه ظروف گندمی که از بازرسی کیفی عبور می کنند باید بسته بندی و نگهداری شوند تا از کیفیت و ایمنی محصول اطمینان حاصل شود. بسته بندی را می توان با توجه به شکل و اندازه محصول از موادی مانند جعبه های کاغذی، کیسه های پلاستیکی و جعبه های فوم طراحی و ساخت.
در طول فرآیند بسته بندی، باید دقت کرد که ست های ظروف غذاخوری به طور مرتب قرار داده شوند تا از برخورد و اکستروژن جلوگیری شود. ضمناً نام محصول، مشخصات، مقدار، تاریخ تولید، ماندگاری و سایر اطلاعات روی بسته بندی درج شود تا مصرف کنندگان بتوانند آن را درک کرده و از آن استفاده کنند.
مجموعه ظروف گندم بسته بندی شده باید در مکانی خشک، دارای تهویه، خنک و دور از نور مستقیم خورشید و محیط مرطوب نگهداری شود. دما و رطوبت ذخیره سازی باید الزامات محصول را برآورده کند تا از کیفیت پایدار محصول اطمینان حاصل شود.
IV. تجهیزات تولید
نی سنگ شکن
دستگاه کاه شکن دستگاهی است که کاه گندم را به ذرات ریز خرد می کند. سنگ شکن های معمولی نی شامل سنگ شکن های چکشی، سنگ شکن تیغه ای و ... می باشد که در انتخاب دستگاه نی سنگ شکن باید عواملی مانند راندمان خردایش، اندازه ذرات خرد کننده و مصرف انرژی را در نظر گرفت.
مخلوط کن
میکسر دستگاهی است که ذرات خرد شده کاه گندم و محلول چسب را به طور یکنواخت مخلوط و بهم می زند. همزن های معمولی اختلاط عبارتند از میکسرهای دوشفت، میکسرهای ریبون مارپیچ و ... که در انتخاب میکسر باید عواملی مانند راندمان اختلاط، یکنواختی اختلاط و مصرف انرژی را در نظر گرفت.
قالب قالب گیری
قالب قالب وسیله ای است که ذرات کاه مخلوط و محلول چسب را تحت فشار قرار می دهد. شکل و اندازه قالب باید بر اساس نیاز محصول طراحی و ساخته شود. قالب های قالب گیری متداول شامل قالب های تزریقی، قالب های ریخته گری، قالب های مهر زنی و غیره می باشد. هنگام انتخاب قالب قالب گیری باید عواملی مانند دقت قالب گیری، راندمان تولید و عمر مفید در نظر گرفته شود.
تجهیزات خشک کردن
تجهیزات خشک کن وسیله ای است که مجموعه ظروف گندم شکل گرفته را خشک می کند. تجهیزات خشک کن متداول شامل اجاق ها، خشک کن ها، خشک کن های تونلی و غیره است. هنگام انتخاب تجهیزات خشک کن باید عواملی مانند راندمان خشک کردن، دمای خشک کردن، یکنواختی خشک کردن و مصرف انرژی در نظر گرفته شود.
تجهیزات تصفیه سطح
تجهیزات تصفیه سطحی دستگاهی است که عملیات سطحی را روی مجموعه ظروف گندم انجام می دهد. تجهیزات متداول تصفیه سطح شامل سمپاش ها، پوشش های غوطه ور، پوشش دهنده های برس و غیره است. هنگام انتخاب تجهیزات تصفیه سطح باید عواملی مانند راندمان پردازش، یکنواختی پردازش و مصرف انرژی در نظر گرفته شود.
تجهیزات بازرسی کیفیت
تجهیزات بازرسی کیفی دستگاهی است که پس از اتمام تولید، بازرسی کیفی ست ظروف گندم را انجام می دهد. تجهیزات معمول بازرسی کیفیت شامل تجهیزات بازرسی ظاهری، تجهیزات اندازه گیری ابعاد، تجهیزات تست مقاومت، تجهیزات تست عملکرد ضد آب و ضد روغن و غیره است. هنگام انتخاب تجهیزات بازرسی کیفیت، باید عواملی مانند دقت بازرسی، کارایی بازرسی و قابلیت اطمینان در نظر گرفته شود.
5. کنترل کیفیت
کنترل مواد خام
کیفیت مواد خام را به شدت کنترل کنید، کاه گندم با کیفیت بالا، چسب های طبیعی و افزودنی های غذایی را انتخاب کنید. مواد خام را برای اطمینان از مطابقت با استانداردهای ملی و الزامات محصول بررسی کنید.
ایجاد یک سیستم ارزیابی و مدیریت برای تامین کنندگان مواد خام، ارزیابی و ممیزی منظم تامین کنندگان، و اطمینان از تامین پایدار مواد خام و کیفیت قابل اعتماد.
کنترل فرآیند تولید
فرآیندهای تولید و رویه های عملیاتی علمی و معقول را تدوین کنید و فرآیندهای تولید و رویه های عملیاتی را برای تولید به شدت دنبال کنید. برای اطمینان از کیفیت محصول پایدار، هر پیوند را در فرآیند تولید نظارت و بازرسی کنید.
تقویت نگهداری و مدیریت تجهیزات تولید، بازرسی و نگهداری منظم تجهیزات تولید و اطمینان از عملکرد عادی و راندمان تولید تجهیزات تولید.
کنترل بازرسی محصول نهایی
ایجاد یک سیستم دقیق بازرسی محصول نهایی برای انجام بازرسی جامع کیفی مجموعه ظروف گندم پس از تولید. موارد بازرسی شامل بازرسی ظاهری، اندازه گیری اندازه، تست قدرت، تست عملکرد ضد آب و روغن و غیره است.
محصولات واجد شرایط را بسته بندی و ذخیره کنید و محصولات فاقد صلاحیت را مجدداً کار کنید یا از بین ببرید. اطمینان حاصل کنید که کیفیت محصولات ارسال شده مطابق با استانداردها و ایمن و قابل اعتماد است.
6. اقدامات حفاظت از محیط زیست
مواد اولیه سازگار با محیط زیست هستند
کاه گندم تجزیه پذیر را به عنوان ماده اولیه اصلی برای کاهش آلودگی محیط زیست انتخاب کنید. در عین حال، چسب های طبیعی سازگار با محیط زیست و افزودنی های مناسب مواد غذایی را انتخاب کنید تا از مواد مضر برای بدن انسان خودداری کنید.
حفاظت از محیط زیست فرآیند تولید
برای کاهش مصرف انرژی و تولید ضایعات، فرآیندهای تولید و تجهیزات پیشرفته را اتخاذ کنید. در طول فرآیند تولید، کنترل آلاینده هایی مانند گرد و غبار، فاضلاب و گازهای زائد را تقویت کنید تا از پاکیزگی و بهداشت محیط تولید اطمینان حاصل کنید.
حفاظت از محیط زیست محصول
ست ظروف گندم تولید شده دارای ویژگی تجزیه پذیر بودن است. پس از استفاده در محیط طبیعی به مواد بی ضرر تجزیه می شود و محیط را آلوده نمی کند. در عین حال، این محصول مطابق با استانداردهای ملی مربوطه، ایمن و غیر سمی است و برای سلامتی انسان بی ضرر است.
7. چشم انداز بازار
با بهبود مستمر آگاهی مردم از حفاظت از محیط زیست، چشم انداز بازار برای ظروف قابل تجزیه و سازگار با محیط زیست گسترده است. ست ظروف گندم به عنوان یک نوع جدید از ظروف دوستدار محیط زیست، دارای ویژگی های طبیعی، تجزیه پذیر، ایمن و غیر سمی است که نیازهای افراد را برای حفاظت از محیط زیست و بهداشت برآورده می کند. انتظار می رود که تقاضای بازار برای ست ظروف گندم در چند سال آینده به رشد خود ادامه دهد و چشم انداز بازار بسیار امیدوار کننده است.
8. نتیجه گیری
سرویس غذاخوری گندم نوع جدیدی از ظروف غذاخوری دوستدار محیط زیست است. با ویژگی های طبیعی، تجزیه پذیر، ایمن و غیر سمی خود، به تدریج به محبوبیت جدیدی در بازار تبدیل شده است. این مقاله شیوه های کارخانه ظروف گندم را به طور مفصل معرفی می کند، از جمله انتخاب مواد اولیه، فرآیند تولید، تجهیزات تولید، کنترل کیفیت، اقدامات حفاظت از محیط زیست و چشم انداز بازار. امید است با مقدمه این مقاله بتواند مرجعی برای شرکت ها و دست اندرکاران مرتبط باشد، تولید و کاربرد ست ظروف گندم را ترویج دهد و در حفظ محیط زیست سهیم باشد.